Hassas Dökümde Beyaz Erimiş Alüminanın Performansı
1. Hassas Döküm Kabuk Malzemesi
Beyaz kaynaşmış alüminyumYüksek kaliteli endüstriyel alüminyum oksitin 2000 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda eritilmesiyle üretilir.°C. Olağanüstü saflık sunar (α-Al₂O₃içerik > 99–%99,6 ve 2050 gibi yüksek bir refrakterlik değerine sahip.°C–2100°C, düşük termal genleşme katsayısı ile (yaklaşık 8).×10⁻⁶/°C). Bu özellikleri, onu hassas döküm için ana kabuk malzemesi olarak geleneksel zirkon kumuna mükemmel bir alternatif haline getirir. Yüksek parçacık homojenliği (tane boyutu dağılımı > %95) ve iyi dağılımı, daha yoğun ve sağlam kalıplar oluşturmaya yardımcı olarak döküm yüzey kalitesini ve boyutsal doğruluğu önemli ölçüde iyileştirirken, kusur oranlarını azaltır.
2. Kalıp Takviyesi
9.0 Mohs sertliğine ve mükemmel yüksek sıcaklık dayanımına (1900°C'nin üzerinde bütünlüğünü koruma) sahiptir.°C),beyaz kaynaşmış alüminyumKalıbın kullanım ömrünü %30 uzatır.–%50. Dökme demir, dökme çelik veya demir dışı alaşımlar için kalıplarda veya çekirdeklerde kullanıldığında, metal akış aşınmasına etkili bir şekilde direnç gösterir ve onarım ve bakım sıklığını azaltır.
Beyaz Kaynaştırılmış Alüminyumun Avantajları
(1) Yüksek Sıcaklık Kararlılığı
Beyaz kaynaşmış alüminyumDöküm işlemleri sırasında olağanüstü termokimyasal kararlılık sunar. Termal genleşme katsayısı, geleneksel malzemelerin yaklaşık üçte biri kadardır ve ani sıcaklık değişimlerinden kaynaklanan kalıp çatlamasını veya döküm deformasyonunu önlemeye yardımcı olur. Düşük gaz salınımı (gaz salınımı < 3) ml/g) gözenekliliği ve boşluk kusurlarını en aza indirir.
(2) Yüzey İşleme Kalitesi
İnce parlatma tozu olarak kullanıldığında (tane boyutu 0,5)–45μM),beyaz kaynaşmış alüminyumRa < 0,8 döküm yüzey pürüzlülüğüne ulaşabilen tutarlı ve düzgün bir aşındırma sağlar.μKendi kendini bileme özelliği (kırılma oranı < %5) sayesinde sürekli kesme verimliliği ve istikrarlı parlatma sonuçları sağlar.
(3) Süreç Uyarlanabilirliği
Çeşitli döküm işlemlerine uygun olarak F12'den F10000'e kadar ayarlanabilir tane boyutları sunuyoruz:
Kaba sınıflar (F12)–F100): Karmaşık yapılarda kalıp ayırıcı olarak kullanılır ve kalıptan çıkarma başarı oranlarını %25'ten fazla artırır.
İnce sınıflar (F220)–F1000): Şekillendirme toleransları olabildiğince dar olan yüksek hassasiyetli seramik çekirdekler üretmek için.±0.1 mm.
3. Süreç Optimizasyon Değeri
(1) Maliyet Verimliliği
Zirkon kumunun yerine başka bir şey koymakbeyaz kaynaşmış alüminyum malzeme maliyetlerini %30 azaltabilir.–%40. Ayrıca kabuk kalınlığının %15 oranında azaltılmasına da olanak tanır.–%20 (tipik kabuk kalınlığı: 0,8)–1.2 mm), kabuk yapım döngüsünü kısaltır.
(2) Çevresel Faydalar
Ultra düşük ağır metal içeriğiyle (< %0,01), beyaz erimiş alümina ISO 14001 çevre standartlarını karşılamaktadır. Atık kum %100 geri dönüştürülebilir ve refrakter üretiminde yeniden kullanılabilir.
Kanıtlanmış Uygulamalar
Bu malzeme, havacılık türbin kanatları ve tıbbi cihaz hassas dökümleri gibi üst düzey alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Tipik örnekler, ürün geçme oranlarını %85'ten %97'ye çıkarabildiğini göstermektedir.