Yeşil silisyum karbür ve siyah silisyum karbür: Rengin ötesinde derin farklılıklar
Endüstriyel malzemelerin geniş alanında,yeşil silisyum karbürVesiyah silisyum karbür Genellikle birlikte anılırlar. Her ikisi de kuvars kumu ve petrol koku gibi hammaddelerle dirençli fırınlarda yüksek sıcaklıkta eritme yoluyla üretilen önemli aşındırıcılardır, ancak aralarındaki farklar yüzeydeki renk farklılıklarından çok daha fazlasıdır. Hammaddelerdeki ince farklardan, performans özelliklerindeki farklılıklara ve uygulama senaryolarındaki muazzam farklılıklara kadar, bu farklılıklar ikisinin endüstriyel alandaki benzersiz rollerini birlikte şekillendirmiştir.
1 Hammadde saflığındaki ve kristal yapısındaki fark, ikisinin farklı özelliklerini belirler.
Yeşil silisyum karbürAna malzemeleri petrol koku ve kuvars kumu olup, rafine edilmesi için tuz eklenir. Bu işlem sayesinde safsızlık içeriği en aza indirilir ve kristal, keskin kenar ve köşelere sahip düzgün bir altıgen sistemdir. Siyah silisyum karbürün hammadde olarak işlenmesi nispeten basittir ve tuz eklenmez. Hammaddelerde kalan demir ve silisyum gibi safsızlıklar, kristal parçacıklarının düzensiz şekilli, kenar ve köşelerinin yuvarlak ve künt olmasına neden olur.
2 Hammadde ve yapılarındaki farklılıklar ikisinin de farklı fiziksel özelliklere sahip olmasına yol açar.
Sertlik açısından, Mohs sertliğiyeşil silisyum karbürYaklaşık 9,5'tir, elmastan sonra ikinci sıradadır ve yüksek sertlikteki malzemeleri işleyebilir; siyah silisyum karbür ise yaklaşık 9,0'dır ve biraz daha düşük sertliğe sahiptir. Yoğunluk açısından, yeşil silisyum karbür 3,20-3,25 g/cm³'tür ve yoğun bir yapıya sahiptir; siyah silisyum karbür ise 3,10-3,15 g/cm³'tür ve nispeten gevşektir. Performans açısından, yeşil silisyum karbür yüksek saflığa, iyi ısıl iletkenliğe, elektrik iletkenliğine ve yüksek sıcaklık direncine sahiptir, ancak kırılgandır ve yeni kenarlar oluşturması kolaydır; siyah silisyum karbür ise biraz daha zayıf ısıl ve elektrik iletkenliğine, düşük kırılganlığa ve daha güçlü parçacık darbe direncine sahiptir.
3 Performans farkları ikisinin de uygulama odağını belirler.
Yeşil silisyum karbüryüksek sertlikve keskin parçacıklar ve yüksek sertlik ve düşük tokluktaki malzemeleri işlemede iyidir: Metal dışı alanda, cam taşlama, seramik kesme, yarı iletken silikon gofretler ve safir parlatma için kullanılabilir; metal işlemede, sementit karbür ve sertleştirilmiş çelik gibi malzemeler için mükemmel yüksek hassasiyetli işleme performansına sahiptir ve taşlama taşları ve kesme diskleri gibi ürünlerde yaygın olarak kullanılır. Siyah silisyum karbür esas olarak düşük sertlik ve yüksek tokluktaki malzemeleri işler ve dökme demir, bakır ve alüminyum gibi demir dışı metallerin ve refrakter malzemelerin işlenmesi için uygundur. Çapaksız döküm ve çeliğin pas giderme gibi zorlu ortamlarda, yüksek maliyet etkinliği nedeniyle endüstride yaygın bir tercih haline gelmiştir.
Yeşil silisyum karbür vesiyah silisyum karbürSilisyum karbür malzeme sistemine ait olmalarına rağmen, fiziksel ve kimyasal özellikleri ve uygulama karakteristikleri önemli ölçüde farklıdır. Malzeme bilimi ve işleme teknolojisindeki sürekli yeniliklerle birlikte, yeşil silisyum karbür ve siyah silisyum karbürün yarı iletken üretimi, hassas taşlama ve yeni enerji gibi ileri teknoloji alanlarında daha geniş bir uygulama alanına ulaşması ve modern endüstrinin yüksek kaliteli gelişimi için önemli bir malzeme desteği sağlaması beklenmektedir.