üst_arka

Haberler

Beyaz korindon mikro tozunun gelecekteki gelişim yönü ve teknolojik atılımları


Yayın tarihi: 07-06-2025

Beyaz korindon mikro tozunun gelecekteki gelişim yönü ve teknolojik atılımları

Shenzhen'deki bir hassas üretim atölyesine giren Li Gong, mikroskop konusunda endişeliydi; litografi makinesi mercekleri için kullanılan bir parti seramik alt tabakanın yüzeylerinde nano düzeyde çizikler vardı. Yeni geliştirilen düşük sodyumlu malzemeyi değiştirdikten sonra...beyaz korindon mikro tozuÜretici firmanın verdiği parlatma sıvısıyla çizikler mucizevi bir şekilde kayboldu. "Bu tozun gözleri varmış gibi, yüzeye zarar vermeden sadece tümsekleri 'ısırıyor'!" diye hayretle başını salladı. Bu sahne, beyaz korindon mikro toz endüstrisinin geçirdiği teknolojik dönüşümü yansıtıyor. Bir zamanlar tozlu "endüstriyel dişler", üst düzey üretim için "nano neşterlere" dönüşüyor.

6.7_gün

1. Mevcut sektör sorunları: Dönüşümün eşiğindeki mikro toz sektörü

Küresel beyaz korindon mikro toz pazarı hızla büyüyor gibi görünüyor – en büyük üretici olan Çin, küresel üretimin %60'ından fazlasını karşılıyor ve pazar büyüklüğünün 2022 yılında 10 milyarı aşması bekleniyor. Ancak Henan'daki Gongyi fabrikasına girdiğinizde, patronlar stoklara bakarak başlarını sallıyorlar: "Düşük fiyatlı ürünler satılamaz, yüksek kaliteli ürünler de üretilemez." Bu durum, sektördeki iki büyük ikilemi ortaya koyuyor:

Düşük fiyatlı ürünlerde aşırı kapasite: Geleneksel mikro toz ürünler ciddi anlamda homojenleşti, fiyat savaşı girdabına kapıldı ve kar marjı %10'un altına düştü.

Üst düzey arz yetersiz:Yarı iletken sınıfı mikro tozHâlâ ithalata bağımlı durumda ve belirli bir uluslararası üreticinin %99,99 saflıktaki ürünü, yerli ürünlerin fiyatının 8 katı olan ton başına 500.000 yuan'a kadar fiyatla satılıyor.

Daha da ciddi olanı, çevre koruma lanetinin giderek daha da sıkılaşmasıdır. Geçen yıl, Shandong'daki Zibo'da bulunan eski bir fabrika, kalsinasyon fırını egzoz gazı standardını aşması nedeniyle 1,8 milyon para cezasına çarptırıldı. Patron acı bir şekilde gülümsedi: "Çevre koruma maliyetleri kârları yiyip bitiriyor, ama yeni ekipman kurmazsanız, kapatmak zorundasınız!" 8 Alt kademe müşteriler karbon ayak izi sertifikaları talep etmeye başlayınca, yaygın üretim dönemi geri sayıma girdi.

2. Teknolojik atılımlar: Dört savaş sürüyor.

(1) Nan ölçekli hazırlık: “mikro tozu” “ince toza” dönüştürme mücadelesi

Parçacık boyutu rekabeti: Önde gelen şirketler, yeni koronavirüsten (yaklaşık 100 nanometre) sadece bir daire daha büyük olan 200 nanometrenin altındaki mikro tozların seri üretimini başardılar.

Dağıtım teknolojisinde çığır açan gelişme: Hanshou Jincheng Şirketi'nin patentli hidrolik çökelme sınıflandırma süreci, kompozit bir dağıtıcı madde ekleyerek parçacık kümelenmesi sorununu çözüyor ve aynı parti ürünlerin parçacık boyutu dağılımını ±%30'dan ±%5'e kadar daraltıyor.

Morfoloji kontrolü: Küreselleştirme, mikro tozun yuvarlanma sürtünmesinin kayma sürtünmesinin yerini almasını sağlar ve parlatma hasar oranı %70 oranında düşer.6. Japon bir şirketten bir mühendis bunu şöyle tanımladı: "Çakıl taşlarını cam boncuklarla değiştirmek gibi ve çizik olasılığı doğal olarak önemli ölçüde azalıyor."

(2) Düşük sodyum devrimi: Saflık değeri belirler

Yarı iletken endüstrisi sodyum iyonlarından nefret eder; bir tuz tanesi büyüklüğündeki sodyum kirliliği tüm bir yonga levhasını yok edebilir. Düşük sodyumlu beyaz korundum tozu (Na2O içeriği ≤ %0,02) son zamanlarda çok rağbet gören bir ürün haline geldi:

Ark eritme teknolojisi yükseltmesi: İnert gaz korumalı eritme yöntemi benimsenmiş olup, sodyum buharlaşma oranı %40 artırılmıştır.

Hammadde ikame planı: Boksit yerine kaolin kullanılıyor ve sodyum içeriği doğal olarak %60'tan fazla azaltılıyor.

Bu tür ürünlerin fiyatı sıradan toz ürünlere göre 3 kat daha yüksek olmasına rağmen, arzı yetersiz. Jiangxi'deki bir fabrikada yeni üretime başlayan düşük sodyumlu ürün hattının 2026 yılına kadar siparişleri bulunuyor.

(3)Yeşil üretim: çevre korumanın zorunlu kıldığı bilgelik

Ham madde geri dönüşümü: Atık taşlama diski geri dönüşüm teknolojisi, atık tozun geri dönüşüm oranını %85'e çıkararak ton başına maliyeti 4.000 yuan azaltabilir.

Proses devrimi: Kuru toz üretim süreci, ıslak yöntemin yerini tamamen aldı ve atık su deşarjı sıfıra indirildi. Henan işletmeleri atık ısı geri kazanım sistemini uygulamaya koydu ve enerji tüketimi %35 azaldı.

Katı atık dönüşümü: Shandong eyaletinin Liaocheng şehrindeki bir fabrika, atık cürufu yangına dayanıklı yapı malzemelerine dönüştürerek yılda 2 milyon yuan gelir elde ediyor. Fabrika patronu şaka yollu şöyle dedi: "Eskiden çevre koruma, güvenliği satın almanın bir yoluydu, ama şimdi para kazanmanın yeni bir yolu."

(4) Akıllı üretim: veri odaklı hassasiyet sıçraması

Zhengzhou Xinli'nin dijital atölyesinde, büyük ekranda mikro tozun partikül boyutu dağılım eğrisi gerçek zamanlı olarak gösteriliyor. Teknik direktör çalışan ekipmanı işaret ederek, “Yapay zeka destekli ayırma sistemi, hava akışı parametrelerini dinamik olarak ayarlayabiliyor, böylece ürün yeterlilik oranı %82'den %98'e yükseliyor.” dedi ve ekledi: “6. Lazer partikül boyutu analiz cihazının çevrimiçi izlenmesi, makine öğrenme algoritmasıyla birleştirildiğinde, kalite dalgalanmaları hakkında ikinci seviye geri bildirim sağlayarak geleneksel ‘sonradan kontrol’ moduna tamamen veda ediyor.”

3. Geleceğin savaş alanı: öğütücü tekerleklerden talaşlara muhteşem bir dönüşüm

Sonraki “altın yol"Beyaz korindon mikro tozunun" açığa çıkması şöyledir:

Yarı iletken paketleme: Silikon levhaların inceltilmesi ve parlatılması için kullanılır ve yıllık küresel talep büyüme oranı %25'in üzerindedir.

Yeni enerji alanı: Lityum pil ayırıcı kaplama malzemesi olarak ısı direncini ve iyon iletkenliğini iyileştirme

Biyomedikal: Diş seramik restorasyonlarının 0,1 mikron hassasiyet gereksinimiyle nano-parlatılması

Beyaz korundum mikro tozunun evrimi, Çin'in üretimdeki yükselişinin bir mikrokozmosudur. Zibo'daki eski fabrika, kalsinasyon fırınının akış alanını yeniden inşa etmek için 3D baskı kullandığında ve Çin Bilimler Akademisi'nden bir ekip laboratuvarda tek kristalli alümina mikro küreler yetiştirdiğinde, bu "mikrometre savaşı"nın sonucu artık mevcut üretim kapasitesiyle değil, nanometre hassasiyetinde geleceğin üretiminin temel taşını kimin tanımlayabileceğiyle belirleniyordu.

  • Öncesi:
  • Sonraki: