Son yıllarda daha fazla ilgi gören seramik kumu zirkonyum oksit boncuklardır (bileşimi: ZrO₂%56-%70, SIO₂%23-25), küresel, iş parçasına zarar vermeden pürüzsüz yüzeyli, yüksek sertlikte, iyi elastikiyete sahip ve kumlama sırasında kum tanelerinin çok açılı geri tepmesiyle karmaşık iş parçaları (metal, plastik) için idealdir.
1.Pürüzlü yüzeyli döküm ve dövme parçalar, iş parçası temizliği ve parlatma işleminden sonra ısıl işlem
①Kumlama, döküm ve dövme, kaynak ve ısıl işlemden sonra iş parçasının yüzeyindeki tüm kirleri (oksidasyon, yağ ve diğer kalıntılar gibi) temizleyebilir ve iş parçasının yüzeyini parlatarak iş parçasının kalitesini iyileştirebilir ve iş parçasının güzelleştirilmesinde rol oynayabilir.
②Kumlama temizliği, iş parçasının düzgün ve tutarlı metal rengini ortaya çıkarmasını sağlayarak, iş parçasının görünümünü daha güzel hale getirir ve dekorasyon rolünü güzelleştirir.
2.İşlenmiş parçaların çapak temizliği ve yüzey güzelleştirmesi
Kumlama, iş parçası yüzeyindeki küçük çapakları temizleyebilir ve iş parçasının yüzeyini daha düz hale getirerek çapakların zararlarını ortadan kaldırabilir ve iş parçasının kalitesini artırabilir. Kumlama, iş parçasının yüzeyinin birleşim yerlerine çok küçük yuvarlak köşeler vurarak iş parçasının daha güzel ve daha hassas görünmesini sağlayabilir.
3.Parçaların mekanik özelliklerini iyileştirin
Kumlama ile mekanik parçalar, parçaların yüzeyinde düzgün, ince, engebeli bir yüzey (temel deseni) üretebilir, böylece yağlayıcı depolanır, böylece yağlama koşulları iyileştirilir ve makine zamanının kullanımını iyileştirmek için gürültü azaltılır.
4.Hafif bitirme rolü
①Çeşitli iş parçalarının yüzeyini parlatarak iş parçasının yüzeyini daha güzel hale getirin.
②İş parçasının pürüzsüz ve yansımayan bir yapıya sahip olması gerekmektedir.
③Bazı özel amaçlı iş parçaları için kumlama, isteğe bağlı olarak farklı yansıtıcı veya mat bir görünüm elde edilebilir. Örneğin, paslanmaz çelik iş parçası, ahşap mobilya yüzeyi mat, buzlu cam yüzey deseni ve kumaş yüzeyinin tüylenmesi gibi.
5.Gerilim giderme ve yüzey güçlendirme
Yaylar, dişliler, işleme takımları ve uçak kanatları gibi iş parçası yüzeylerinde oluşan gerilimi ortadan kaldırmak ve iş parçasının yüzey mukavemetini arttırmak için iş parçasının yüzeyinin kumlanması ile yüzey işlemleri yapılır.
6.Küf temizliği
Kalıp yüzeyi argon mat yüzey işlemi, grafik üretimi, kalıp temizliği, kalıp yüzeyine zarar vermemek, kalıbın doğruluğunu sağlamak için, alüminyum alaşımlı kalıp döküm kalıbı, alüminyum ekstrüzyon kalıbı, lastik kalıbı, cam şişe kalıbı vb. dahil.