üst_geri

Haberler

Seramik kumu uygulamaları


Gönderim zamanı: Mayıs-06-2023

Zirkonyum Oksit Kumu1

Son yıllarda daha fazla ilgi gören seramik kumu zirkonyum oksit boncuklardır (bileşim: ZrO%56-%70, SIO%23 - %25, iş parçasına zarar vermeden küresel, pürüzsüz yüzey, yüksek sertlik, iyi esneklik ve kumlama sırasında kum tanelerinin çok açılı geri tepmesi, karmaşık iş parçaları (metal, plastik) için idealdir.

 Seramik kumu uygulamaları (1)

1.Pürüzlü yüzeyin döküm ve dövme parçaları, iş parçasının temizlenmesi ve parlatılmasından sonra ısıl işlem

Kumlama, döküm ve dövme, kaynak ve ısıl işlem (oksidasyon, yağ ve diğer kalıntılar gibi) sonrasında iş parçasının yüzeyindeki tüm kirleri temizleyebilir ve iş parçasının yüzeyini iyileştirmek ve oynamak için iş parçasının yüzeyini parlatabilir. İş parçasını güzelleştirmedeki rolü.

Kumlama temizliği, iş parçasının tekdüze ve tutarlı metal rengini ortaya çıkarmasını sağlayabilir, böylece iş parçasının görünümü daha güzel hale gelir ve dekorasyonun rolü güzelleştirilir.

 Seramik kumu uygulamaları (2)

2.İşlenmiş parçalarda çapak temizleme ve yüzey güzelleştirme

Kumlama, küçük çapakların iş parçası yüzeyini temizleyebilir ve iş parçasının yüzeyini daha düz hale getirebilir, çapak zararını ortadan kaldırabilir, iş parçasının kalitesini artırabilir.Ve kumlama, iş parçasının yüzeyinin birleşim noktasına çok küçük yuvarlatılmış köşelere çarpabilir, böylece iş parçası daha güzel, daha hassas görünür

 Seramik kumu uygulamaları (3)

3.Parçaların mekanik özelliklerini iyileştirin

Kumlama yoluyla mekanik parçalar, parçaların yüzeyinde düzgün, ince engebeli bir yüzey (temel deseni) oluşturabilir, böylece yağlayıcı depolanır, böylece yağlama koşulları iyileşir ve makine süresinin kullanımını iyileştirmek için gürültüyü azaltır.

 Seramik kumu uygulamaları (4)

4.Hafif bitirme rolü

İş parçasının yüzeyini daha güzel hale getirmek için çeşitli iş parçalarının yüzeyini parlatın.

İş parçasını pürüzsüz ve yansıtıcı olmayan gereksinimler haline getirmek.

Bazı özel amaçlı iş parçaları için kumlama, isteğe bağlı olarak farklı yansıtıcı veya mat elde edilebilir.Paslanmaz çelik iş parçası, ahşap mobilya yüzey matı, buzlu cam yüzey deseni ve ayrıca kumaş saç işleme yüzeyi gibi.

 Seramik kumu uygulamaları (5)

5.Gerilim giderme ve yüzey güçlendirme

Yaylar, dişliler, işleme aletleri ve uçak bıçakları ve diğer iş parçası yüzey işlemleri gibi stresi ortadan kaldırmak ve iş parçasının yüzey mukavemetini arttırmak için iş parçasının yüzeyini kumlayarak.

 Seramik kumu uygulamaları (6)

6.Kalıp temizliği

Kalıp yüzeyi argon mat yüzey işlemi, grafik üretimi ve kalıp temizliği, kalıp yüzeyine zarar vermemek, alüminyum alaşımlı kalıp döküm kalıbı, alüminyum ekstrüzyon kalıbı, lastik kalıbı, cam şişe dahil olmak üzere kalıbın doğruluğunu sağlamak için kalıp vb.

  • Öncesi:
  • Sonraki: