Beyaz korindon mikro tozunun gelecekteki geliştirme yönü ve teknolojik atılımı
Shenzhen'deki hassas bir üretim atölyesine giren Li Gong, mikroskop konusunda endişeliydi; litografi makinesi merceklerinde kullanılan bir grup seramik alt tabakanın yüzeylerinde nano düzeyde çizikler vardı. Yeni geliştirilen düşük sodyumlubeyaz korindon mikro tozuÜreticinin parlatma sıvısıyla çizikler mucizevi bir şekilde kayboldu. "Bu tozun sanki gözleri var ve yüzeye zarar vermeden sadece tümsekleri 'ısırıyor'!" Başını tokatlayıp hayranlıkla izlemekten kendini alamadı. Bu sahne, beyaz korindon mikro tozu endüstrisinin geçirdiği teknolojik dönüşümü yansıtıyor. Bir zamanlar tozlu olan "endüstriyel dişler", üst düzey üretim için "nano neşterlere" dönüşüyor.
1. Sektörün mevcut sorunları: Mikro toz endüstrisi dönüşümün kavşağında
Küresel beyaz korindon mikro tozu pazarı hızla büyüyor gibi görünüyor; en büyük üretici olan Çin, küresel üretimin %60'ından fazlasını oluşturuyor ve pazar büyüklüğü 2022-27'de 10 milyar doları aşacak. Ancak Henan, Gongyi'deki fabrika alanına girdiğinizde, patronlar envantere bakıp başlarını sallıyor: "Düşük fiyatlı ürünler satılamıyor ve yüksek kaliteli ürünler üretilemiyor." Bu, sektördeki iki büyük ikilemi ortaya koyuyor:
Düşük uç aşırı kapasite: Geleneksel mikro toz ürünleri ciddi şekilde homojenize edilmiş, bir fiyat savaşı girdabına yakalanmış ve kâr marjı %10'un altına düşmüştür
Üst düzey arz yetersiz:Yarı iletken sınıfı mikro tozHala ithalata bağımlı ve belirli bir uluslararası üreticinin %99,99 saflıktaki ürünü, ton başına 500.000 yuana kadar varan bir fiyattan satılıyor; bu da yerli ürünlerin 8 katı.
Daha da kötüsü, çevre koruma laneti giderek daha da ağırlaşıyor. Geçen yıl, Şandong eyaletinin Zibo kentindeki eski bir fabrika, fırın egzoz gazı kalsinasyon standardını aştığı için 1,8 milyon dolar para cezasına çarptırıldı. Patron acı acı gülümsedi: "Çevre koruma maliyetleri kârı tüketiyor, ancak yeni ekipman kurmazsanız kapatmak zorundasınız!" 8 Alt müşteriler karbon ayak izi sertifikası talep etmeye başladığında, yoğun üretim dönemi geri sayıma başladı.
2. Teknolojik atılımlar: Dört savaş devam ediyor
(1) Nanometre ölçeğinde hazırlık: “mikro tozu” “ince toza” dönüştürme mücadelesi
Parçacık boyutu rekabeti: Önde gelen şirketler, yeni koronavirüsten sadece bir daire daha büyük olan (yaklaşık 100 nanometre) 200 nanometrenin altındaki mikro tozların seri üretimini başardılar.
Dispersiyon teknolojisinde çığır açan gelişme: Hanshou Jincheng Şirketi'nin patentli hidrolik sedimantasyon sınıflandırma süreci, aynı ürün partisinin parçacık boyut dağılımını ±%30'dan ±%5'e kadar sıkıştıran bir bileşik dağıtıcı ekleyerek parçacık kümelenmesi sorununu çözüyor.
Morfoloji kontrolü: Küreselleştirme, mikro toz haddeleme sürtünmesinin kayma sürtünmesinin yerini almasını sağlar ve cilalama hasar oranı %70 oranında düşer.6 Japon bir şirketten bir mühendis bunu şöyle tanımladı: "Bu, çakıl taşlarını cam boncuklarla değiştirmek gibi ve çizilme olasılığı doğal olarak düşüyor."
(2) Düşük sodyum devrimi: Saflık değeri belirler
Yarı iletken endüstrisi sodyum iyonlarından nefret eder; bir tuz tanesi büyüklüğündeki bir sodyum kirliliği tüm bir gofreti yok edebilir. Düşük sodyumlu beyaz korindon tozu (Na2O içeriği ≤ %0,02) popüler bir ürün haline geldi:
Ark eritme teknolojisi yükseltmesi: İnert gaz koruma eritme yöntemi benimsendi ve sodyum buharlaşma oranı %40 oranında artırıldı
Hammadde ikame planı: Boksitin yerine kaolin kullanılıyor ve sodyum içeriği doğal olarak %60'tan fazla azaltılıyor
Bu tür ürünlerin fiyatı sıradan tozdan 3 kat daha yüksek olmasına rağmen, arzı kısıtlıdır. Jiangxi'deki bir fabrikada yeni üretime başlayan düşük sodyumlu ürün hattının siparişleri 2026 yılına kadar devam etmektedir.
(3)Yeşil üretim: çevre korumacılığının zorunlu kıldığı bilgelik
Hammadde geri dönüşümü: Atık öğütme tekerleği geri dönüşüm teknolojisi, atık tozunun geri dönüşüm oranını %85'e çıkarabilir ve maliyeti ton başına 4.000 yuan azaltabilir
Proses devrimi: Kuru toz üretim prosesi, ıslak yöntemin yerini tamamen alıyor ve atık su deşarjı sıfıra indiriliyor. Henan'daki işletmeler atık ısı geri kazanım sistemini uygulamaya koydu ve enerji tüketimi %35 oranında azaldı.
Katı atık dönüşümü: Shandong Eyaleti, Liaocheng'deki bir fabrika, atık cürufu yangına dayanıklı yapı malzemelerine dönüştürdü ve bu sayede her yıl 2 milyon yuan gelir elde etti. Patron, "Eskiden çevre koruma, güvenlik satın almanın bir yoluydu, ancak artık para kazanmanın yeni bir yolu." diye espri yaptı.
(4) Akıllı üretim: veri odaklı hassas sıçrama
Zhengzhou Xinli'nin dijital atölyesinde, büyük ekran mikro tozun parçacık boyut dağılım eğrisini gerçek zamanlı olarak gösteriyor. "Yapay zeka sıralama sistemi, hava akışı parametrelerini dinamik olarak ayarlayarak ürün kalifikasyon oranını %82'den %98'e çıkarıyor." Teknik direktör, çalışan ekipmana işaret ederek, 6. Lazer parçacık boyut analizörünün çevrimiçi izlenmesi ve makine öğrenme algoritmasının bir araya gelmesiyle, kalite dalgalanmaları hakkında ikinci seviye geri bildirim elde edilebiliyor ve geleneksel "muayene sonrası" moduna tamamen veda edilebiliyor.
3. Geleceğin savaş alanı: Taşlama tekerleklerinden talaşlara muhteşem bir dönüşüm
Bir sonraki "altın yol"Beyaz korindon mikro tozu açılıyor:
Yarı iletken paketleme: Silikon gofret inceltme ve parlatma için kullanılır, yıllık küresel talep büyüme oranı %25'in üzerindedir
Yeni enerji alanı: Lityum pil ayırıcı kaplama malzemesi olarak, ısı direncini ve iyon iletkenliğini iyileştirerek
Biyomedikal: 0,1 mikron hassasiyet gereksinimiyle diş seramik restorasyonlarının nano-parlatılması
Beyaz korindon mikro tozunun evrimi, Çin'in üretimdeki gelişiminin bir özetidir. Zibo'daki eski fabrika, kalsinasyon fırınının akış alanını yeniden inşa etmek için 3 boyutlu baskı kullandığında ve Çin Bilimler Akademisi ekibi laboratuvarda tek kristalli alümina mikro küreleri geliştirdiğinde, bu "mikrometre savaşının" sonucu artık mevcut üretim kapasitesiyle değil, gelecekteki üretimin temel taşını nanometre hassasiyetinde kimin belirleyebileceğiyle belirleniyordu.